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Sus ventajas

Uso en espacios reducidos
gracias a una longitud de montaje hasta un 40 % más corta en comparación con las versiones con adaptador y a una alta densidad de par

Alta eficiencia y precisión en la producción
gracias a sus excelentes características de control y a una precisión constante durante toda su vida útil

Adaptación óptima a su aplicación
gracias a un sistema modular completo, complementado con numerosas opciones de las tres clases de rendimiento de los reductores, así como a la flexibilidad de los sistemas de motor y sensor disponibles.

Solución perfecta para aplicaciones altamente dinámicas
gracias a un bajo momento de inercia combinado con una alta capacidad de aceleración

Accionamiento compacto para aplicaciones móviles
gracias a las variantes de bobinado en baja tensión de protección de 48 V CC, con lo cual PxG® integrated ofrece una solución de alto rendimiento para sistemas de transporte guiados por rieles y de desplazamiento libre

Desarrollado específicamente para aplicaciones altamente dinámicas con posicionamiento preciso

Nuestros motores con reductor planetario de precisión de la serie PxG®M..CM3G.. han sido desarrollados especialmente para aplicaciones altamente dinámicas con posicionamiento preciso. Cabe destacar la posición de montaje extremadamente compacta. En comparación con los motorreductores planetarios convencionales que cuentan con un adaptador para el motor, la longitud de construcciónpuedereducirse hasta en un 40 por ciento. De este modo, los motorreductores planetarios de precisión PxG® integrated podrán utilizarse en el futuro en muchos casos incluso en aquellos donde hasta ahora se requerían reductores cónicos. Además, el diseño compacto garantiza una resistencia a la torsión extremadamente alta y una baja inercia. Junto con la alta capacidad de sobrecarga, estas características permiten una dinámica máxima en la aplicación.

El uso de las más recientes tecnologías de bobinado y magnetismo, junto con los materiales de alto rendimiento empleados, da como resultado un alto rendimiento y una generación de calor reducida a pesar del diseño compacto.

La optimización acústica de los componentes, así como los reductores planetarios de dentado oblicuo de alta precisión de la serie PxG®®, garantizan un funcionamiento silencioso.

Contacto Ubicaciones mundiales

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Características

  • Tres tamaños de engranajes PxG® 3, 4 y 5, cada uno en tres clases de rendimiento, combinables inicialmente con tres tamaños de motor CM3G71, CM3G80 y CM3G100, cada uno en dos longitudes de montaje S y M
  • Reductores de precisión de una, dos o tres etapas con relaciones de transmisión de 4 a 220
  • Variantes de salida: bloque de brida con o sin orificio de indexación, eje macizo liso o con chaveta, dentado de chaveta múltiple
  • Las versiones de los ejes de salida también están disponibles opcionalmente en acero inoxidable
  • Holgura angular entre 1 y 8 minutos angulares, según el tamaño y el número de etapas
  • Su diseño extremadamente compacto permite sustituir a los motorreductores de ejes perpendiculares
  • Índice de protección IP65 (opcionalmente IP66)
  • Temperatura ambiente de -15 °C a +40 °C
  • Tensión del sistema: 400 V CA / 48 V CC
  • Suavidad de marcha muy buena y excelente capacidad de regulación gracias a un diseño electromagnético optimizado
  • Puesta en marcha automática con la interfaz digital de motor MOVILINK® DDI
  • Opciones flexibles de encoders: EnDat 3, DRIVE-CLiQ, resólver, Hiperface®, EnDat2.2
  • Aumento de la seguridad general de las máquinas gracias a los encoders con seguridad funcional MOVILINK® DDI, EnDat 3, EnDat2.2, DRIVE-CLiQ e Hiperface®
  • Menos cableado gracias a la tecnología de un solo cable en los encoders digitales MOVILINK® DDI, EnDat 3 y EnDat2.2
  • Variante compacta sin encoder con tecnología de un solo cable

Datos técnicos

Los datos técnicos se derivan de la combinación de nuestros reductores planetarios de precisión PxG® en los tamaños 3, 4 y 5 con los nuevos motores CM3G 71, 80 y 100.

Datos técnicos PxG®M

PxG® P5G
el todoterreno escalable

optimizado para funcionamiento de corta duración S3 (ED* < 60 %)
P6G
el motor rápido de funcionamiento continuo

optimizado para altas velocidades medias o funcionamiento continuo S1 (ED* = 100 %)
P7G
el potente motor de precisión

optimizado para una alta capacidad de sobrecarga y precisión
relación de transmisión 4 – 100 4 – 100 16 – 220
Par máximo
Nm
105 – 840 70 – 480 169 – 990
holgura angular 3 – 4 arcmin 3 – 4 minutos de arco 1 minuto de arco

ED = duración de conexión

Datos técnicos CM3G..

tensión del sistema 400 V CA
Tamaño / Longitud 71S 71M 80S 80M 100S 100M
Velocidad min-1-1 3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000
Par máximo Nm
4,5 4,5 12,6 12,6 8 8 30 30 16 16 69 69
Par de parada Nm 2,45 2,45 5,8 5,8 4,65 4,65 15,6 15,6 8,8 8,8 25,5 25,5
Corriente de parada A 1,46 2,75 3,95 7,3 3,15 6,2 10,1 18,9 7,3 14,4 12,5 22
Corriente máxima A 3,2 6 9,2 17 6,1 12 21,5 40 16,7 33 33,5 59
tensión del sistema 48 V CC
Tamaño / Longitud 71S 71M 80S
Velocidad, min-1-1 3000 6000 3000 3000
Par máximo, Nm
4,5 4,5 12,6 8
Par de parada Nm 2,45 1,75 2,6 2,7
Corriente de parada A 17 22 22 22
Corriente máxima A 37 71 115 79

Áreas de aplicación

  • Portales de máquinas herramienta
  • Robots Delta
  • Prensas de montaje
  • Máquinas perforadoras y de colocación de tacos
  • Estrellas de llenado y transferencia
  • Máquinas de impresión
  • Máquinas para pañales
  • Máquinas de corte por láser
  • Máquinas para doblar alambre y tubos
  • Alimentadores de cadena y cambiadores de herramientas
  • Lanzaderas de palés
  • Sistemas de transporte sin conductor
  • Robots móviles


Ejemplos de aplicaciones

Robots delta

Sus ventajas
  • Fácil integración en el robot gracias a su diseño especialmente compacto
  • Alta repetibilidad y posicionamiento exacto, incluso con más de 200 tareas de posicionamiento por minuto, gracias a la alta precisión que ya ofrece la versión estándar
  • alta calidad de regulación gracias a una resistencia a la torsión extremadamente alta, resultado de su diseño compacto
  • Altos valores de aceleración y aumentos de productividad gracias a los bajos momentos de inercia del accionamiento
  • Soluciones de software MOVIKIT® parametrizables en el ámbito de la robótica

Almacén de cadena y cambiador de herramientas

Sus ventajas
  • Altos valores de aceleración y aumentos de productividad gracias a los bajos momentos de inercia del accionamiento
  • Instalación que ahorra espacio en el cambiador de herramientas gracias a su diseño particularmente compacto
  • «Tiempo de viruta a viruta» reducido al mínimo gracias al cambio de herramientas muy rápido, como resultado de la alta capacidad de sobrecarga del PxG®M..CM3G..
  • Integración óptima en la máquina herramienta gracias a la amplia variedad de sensores

Máquina para doblar alambre y tubos

Para su beneficio
  • Miles de pasos de procesamiento por minuto y mayor rendimiento de la dobladora de alambre gracias a los servomotorreductores altamente dinámicos
  • Mayor velocidad de las funciones en línea, como enderezado, corte, biselado y doblado
  • Ideal para una producción ininterrumpida gracias a los accionamientos que no requieren mantenimiento
  • Enorme potencial de ahorro de energía gracias a la sustitución de la ingeniería de accionamiento hidráulico convencional

Lanzadera de paletas de 4 direcciones

Sus ventajas
  • Instalación más sencilla en la lanzadera gracias a su diseño especialmente compacto
  • Integración flexible en el conjunto de accionamiento de la lanzadera gracias a las amplias opciones de sensores
  • Alta eficiencia con bajo consumo de energía
  • Amplio rango de par para diferentes requisitos de aplicación
  • Altas velocidades de desplazamiento de la lanzadera gracias a las altas velocidades del motor al reductor
  • Soluciones óptimas de sistema y software gracias al uso de los paquetes de automatización de SEW-EURODRIVE

Opciones disponibles

  • Holgura angular reducida
  • Lubricación apta para uso alimentario
  • Ejes de salida de acero inoxidable
  • Freno de retención de imán permanente
  • Aprobación UL (para tamaños 71 y 80)
  • Sistemas de sensores:
    • MOVILINK® DDI con placa de características electrónica, de una vuelta y multivuelta
    • EnDat 3 y EnDat2.2 de HEIDENHAIN con tecnología de un solo cable, de una sola vuelta y multivuelta
    • resólver
    • Encoders HIPERFACE® con placa de características electrónica, de una sola vuelta y multivuelta
    • EnDat2.2 de HEIDENHAIN con tecnología de un solo cable, de una sola vuelta y multivuelta
    • DRIVE CLiQ, multivuelta
    • Encoders con seguridad funcional MOVILINK® DDI, EnDat 3, EnDat2.2, DRIVE-CLiQ, Hiperface®
    • Versión sin encoder con tecnología de un solo cable