Las plantas de tratamiento de aguas residuales depuran diariamente grandes cantidades de aguas residuales. Los problemas técnicos o incluso las fallas en la planta son inaceptables. Utilice en cada etapa de tratamiento de su planta de tratamiento de aguas residuales una ingeniería de accionamiento adaptada individualmente a sus requisitos, que prevenga fallas y reduzca los costos de energía.
Entrada con bomba de tornillo
Tan pronto como las aguas residuales llegan a la planta de tratamiento, las bombas de tornillo sinfín de la entrada las elevan hasta el nivel de la planta. En el lado de salida, existen diversas opciones: por ejemplo, se utilizan reductores de engranajes rectos y cónicos con transmisión por correa. Cada vez es más común la solución de menor mantenimiento que utiliza reductores de engranajes rectos de la serie X.e y un adaptador de motor con acoplamiento elástico.
Instalación de rejillas y alimentación a la prensa de lavado
En primer lugar, las aguas residuales se limpian a gran escala en la planta de rejillas. Se extraen del agua todos los sólidos de mayor tamaño. Allí se encuentran todo tipo de objetos: toallitas húmedas, restos de alfombras, anillos de boda o incluso dentaduras postizas. A continuación, los limpiadores de rejillas transportan los materiales separados para su posterior procesamiento. En esta instalación de rejillas se utilizan motorreductores planos en combinación con un motor de CA. Gracias a su diseño delgado, los motorreductores planos se utilizan especialmente en espacios reducidos y son ideales para el funcionamiento prolongado.
Tratamiento de residuos de rejilla
La prensa de lavado suele alimentarse directamente desde la rejilla o mediante cintas transportadoras. Un tornillo sinfín de eje macizo empuja los residuos de la rejilla hacia la zona de lavado. Aquí, las heces se separan mediante un proceso de fricción tipo tablero de lavado. Posteriormente, el material lavado se desaguada en la zona de prensado. En esta etapa del proceso se utilizan motorreductores planos y motorreductores de grupo cónico, así como convertidores de frecuencia.
Desarenador con rascador y clasificador de arena
En el desarenador se reduce la velocidad de flujo de las aguas residuales, lo que permite que se depositen los materiales más pesados, como la grava, la arena o la tierra. Estos sólidos se envían a presión al clasificador de arena. La entrada tangencial provoca una rotación del agua, de modo que los materiales pesados, como la arena, se hunden hacia la punta de la tolva. En el desarenador se utilizan principalmente reductores planos de la serie F.. o reductores cónicos de la serie K.., en combinación con un motor energéticamente eficiente.
Desfangado previo con rascador
En el tanque de desfangado primario, las partículas de suciedad más ligeras se sedimentan debido a que las aguas residuales fluyen muy lentamente. Para que las partículas más ligeras puedan sedimentarse, es necesario reducir la velocidad de flujo de las aguas residuales. En la decantación primaria se utilizan principalmente reductores cónicos SPIROPLAN® de alta relación de transmisión de la serie W..9HG o reductores cónicos de la serie K.. con reductor previo.
Tanque de aireación
El tratamiento biológico comienza en el tanque de activación. Aquí se mezclan microorganismos con las aguas residuales, de modo que el amoníaco nocivo se transforma en nitrógeno puro. Para que las bacterias reciban suficiente oxígeno y se mantengan en movimiento, se airea el tanque. La inyección de aire se realiza mediante giradores que giran perpendicularmente a la superficie del tanque. Para el accionamiento de los aireadores de superficie se utilizan preferentemente reductores de engranajes rectos de la serie X.e.
Clarificación secundaria con rascador
Al reducir nuevamente la velocidad de flujo de la corriente de aguas residuales, se produce la sedimentación de las sustancias sedimentables: los microorganismos saturados se hunden hasta el fondo del tanque de posdecantación. Este lodo se empuja hacia un lado con una compuerta y se evacua a través de una tolva ubicada en el centro del tanque. En la clarificación secundaria se utilizan preferentemente reductores cónicos SPIROPLAN® de alta relación de transmisión de la serie W..9HG o reductores cónicos de la serie K.. con reductor previo.
Torre de digestión
Durante el tratamiento de aguas residuales se generan lodos de depuración. Estos lodos producen gas en la torre de digestión, el cual se utiliza para generar calor. Para garantizar un proceso de digestión óptimo, la temperatura en la torre de digestión debe mantenerse constante entre 36 y 37 grados. Los lodos de depuración se remueven constantemente mediante un agitador. Para absorber las fuerzas que se generan, se utilizan preferentemente reductores planos de la serie FM.. o FAM.. en versión especial para agitadores.
Prensa de tornillo
Espesador de lodos
Todo de un solo proveedor: modernización de una bomba de tornillo
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